Розвиток технологій зробило раціональним використання відходів ділової деревини, так з'явилися плити ДСП, ДВП і, що перевершує їх по характеристикам, плита МДФ. Розшифровка назви цього матеріалу полягає в транслітерації англійських букв MDF (Medium Density Fibreboard), що в перекладі означає: деревоволокнистих плит середньої щільності. Щільна, рівна і геометрично стабільна, плита використовується в будівництві і для виготовлення меблів. Добре піддається обробці, MDF набуває дуже декоративний вигляд, а по довговічності не поступається деревині.
Історія створення
Американець Вільям Мейсон, бачачи велику кількість тріски і тирси навколо деревообробних підприємств та лісопилок, припустив, що з них можна виготовити папір, деревно-волокнисті плити типу фанери. Працюючи над технологією виробництва, він в 1924 році створив пристрій для розділення відходів деревини на окремі волокна, назване гарматою Мейсона. Воно складалося з бака, в якому розігрівалися зволожені стружка і тирса. Під впливом високої температури повітря і вода всередині бака розширювалися, кришка відкривалася і гармата вистрілювали в уловлювач готовими до подальшої обробки волокнами.
Помістивши волокна під паровий прес, Мейсон експериментував з виготовленням дерев'яних плит. Талант, наполегливість і удача дозволили його планам втілитися.Мейсон отримав міцну плиту, яка була названа «Массон».
Ви знаєте, чим відрізняється МДФ від ДСП? Різниця в технології виробництва цих матеріалів. При виготовленні MDF плит використовують менші за розміром частки деревини і, головне, екологічні сполучні речовини - парафін і лігнін.
Залиште заявку і ми запропонуємо Вам кращу ціну на матеріал!
Можливість створювати будівельний і оздоблювальний матеріал з деревних відходів цікавила не тільки Мейсона, кілька компаній і приватних винахідників паралельно працювали над удосконаленням технології. З 1966 року в США почалося масове виробництво medium density fiberboard - МДФ.
Сучасна технологія виробництва
Сучасна технологія виробництва МДФ - «сухий» цикл, сировиною служить ліс-кругляк, очищений від кори і подрібнений в тріску на спеціальному верстаті. За допомогою магніту тріска очищається від металевих включень, за допомогою сита сортується за розміром на три фракції. Дрібна деревний пил видаляється, занадто велика тріска відправляється в подрібнювач повторно. Матеріал оптимального розміру прогрівається і рівномірно зволожується в спеціальному бункері.
Гаряча і волога тріска надходить в машину-дефібратор, яка розділяє деревні фрагменти на окремі волокна. Для отримання сировини потрібної консистенції тріску можуть пропускати через дефібратор кілька разів. Одночасно з подрібненням, в машину подається парафін, смоли, сполучні речовини для подальшого формування плити.
Волокна, покриті тонким шаром сполучних речовин, затверджувачів, але не склеєні, постійно підігріваються, потім надходять в циклон для сушки. Сухі, гарячі, що зберегли природну структуру волокна готові до формування килима і пресування. Зважений матеріал розрівнюють у вигляді килима, за допомогою преса усувають повітряні камери, ріжуть на шматки потрібного розміру і охолоджують.
Вийшовши з-під преса, плити мають шорстку поверхню, іноді - піднесення і нерівності. Для їх усунення кожна плита проходить процес шліфування. Готові плити маркуються і відправляються на склад.
Застосування МДФ в обробці і виробництві меблів
Сьогодні з МДФ виготовляють красиву і міцну меблі, підвіконня, міжкімнатні двері. В обробці приміщень їх використовують для обшивки стін, пристрою чорнових підлог і стель, офісних перегородок.
- Стінові панелі мдф. На фото представлені варіанти оздоблення стін різних приміщень.
- Меблі з мдф. На фото ви можете оцінити стильні меблі в вітальні і на кухні з цього матеріалу.
- Перегородки в інтер'єрі житлових приміщень і офісів.