Кожен деревообробний комбінат, який заготовляє ліс і використовує його в промислових цілях, прагне підвищити рентабельність виробництва, з урахуванням дотримання технології обробки пиломатеріалу. Технологія примусової сушки деревини різними методами була розроблена понад півстоліття тому (природні сушарки для дров не береться до уваги). Інженери вдосконалювали обладнання для цих цілей. У чому полягає перевага кожного з видів сушильних систем?
Типи обладнання
Всі сушильні камери, які використовуються для обробки деревини, бувають декількох типів:
- аеродинамічні (індуктивні);
- СВЧ;
- конвективні;
- вакуумні (прес-вакуумні);
- діелектричні.
Найбільш подібними за ціною і поширеними є конвективні сушильні камери.
Застосування інших видів обладнання пов'язане з обмеженнями, пов'язаними зі складнощами технічних умов. Аеродинамічна сушильна камера вимагає великої витрати електроенергії, що істотно збільшує експлуатаційні витрати підприємства і призводить до подорожчання пиломатеріалу. Те ж можна сказати і про найбільш ефективних діелектричних зразках.
Вакуумна сушильна камера, її обладнання та обслуговування, коштує дорого, тому далеко не кожне підприємство може придбати таку лінію, якщо це невелика лісопилка або ДОК. Конденсаційна сушка теж вимагає великих фінансових вкладень. Процес вилучення вологи з дошки протікає вдвічі довше, ніж того вимагає популярна конвекційна сушарка для дерева.
Способи сушки
Конвекційний спосіб обробки пиломатеріалу знайшов найбільшого поширення. Багато постачальників лісу зупиняють свій вибір на ньому.
Конвективная сушка
У конвективних камерах може сушитися дерево будь-якої породи, а це одна з головних переваг обладнання. Воно відрізняється простотою конструкції і надійністю роботи. Процес нагріву здійснюється за допомогою газоподібного агента, в ролі якого виступає пар, топковий газ або розпечене повітря. Умови створюються вологою, що вивільняється з деревини, а її надлишки видаляються назовні вентиляцією. Істотна економія електроенергії пояснюється малим обміном повітря (не більше 2% від загальної маси).
Представники деревообробних підприємств замовляють у виробників готову конструкцію сушильної системи, спочатку укомплектовану конвекційним обладнанням, або ж набувають апаратуру окремо і встановлюють її в ангар своїми силами. Встановлюючи сушарки самостійно, треба дотримуватися ряду правил, при порушенні яких сушарка для дощок не дасть результату.
Корпус сушки виготовляють з витривалою вуглецевої сталі або алюмінію з антикорозійним покриттям. Він встановлюється на монолітно-стовпчастий фундамент.
Все обладнання: підсилювачі, дефекатор і інші пристрої - виробляються з алюмінію. Конвективная камера утеплюється мінватою і збирається з дотриманням Сніпа з обов'язковим урахуванням кліматичної зони. Нижче на фото розміщена схема конвективного сушіння.
Вакуумна сушарка
Вакуумну сушарку зазвичай встановлюють для цінної деревини, на кшталт венге, палісандра або тика. Вона підійде для будь-яких листяних і хвойних порід, але така дорога покупка для обробки бюджетного сировини буде недоцільною. Принцип дії агрегатів цього типу заснований на конвекційному нагріванні деревини по аналогії з попереднім варіантом, однак відведення вологи забезпечує вакуум, який сприяє протіканню процесу при більш низьких температурах. Вакуумна система сушки виключає агресивне термічний вплив і вберігає натуральний матеріал від розтріскування.
При піднятті температури до позначки в 65 ˚C спрацьовує автоматика, керуюча котлом, він відключається, поверхня деревини остигає, а вологість з глибинних волокон надходить до більш сухим верствам матеріалу. Вакуумна сушильна камера за один цикл може повторювати такий процес більше двохсот разів, що сприяє рівномірному розподілу вологи по всьому сировини. Її кінцеве значення в підсумку становить 4-6%. Володіючи технічними навичками, сушилку можна створити своїми руками, тому саморобна камера такого типу не рідкість.
Аеродинамічна камера
Аеродинамічні сушильні камери мають форму металевих коробів, оброблених листами профнастилу. Конструкції придатні для завантаження пиломатеріалу об'ємом від 3 до 25 м3 і підходять для всіх порід дерева. Перевага обладнання полягає в максимальній автоматизації, а це дозволяє мінімізувати робочий штат. Каркас камери виготовляють з цільного листового металу, який монтують на несучий кістяк. Конфігурація сушильної коробки підійде в тому випадку, якщо подача лісу здійснюється залізничним транспортом. Усередині камери встановлюються збирачі конденсату.
Процес сушки проходить під впливом аеродинаміки: прогрітий до потрібної температури повітря циркулює всередині приміщення, для чого в ньому встановлюється вентилятор. Спосіб управління системою аеродинамічній сушки простий і складається в натисканні кнопки «пуск» на старті процесу. По його завершенні спрацьовує вентиль, і камера відкривається.
СВЧ камера
Камери СВЧ відносяться до обладнання нового покоління та виробляються у вигляді замкнутої металевої ємності. Сушильна камера для пиломатеріалів функціонує під впливом НВЧ хвиль так само, як це відбувається в мікрохвильовій печі. Універсальні сушки цього типу дозволяють завантажувати матеріал будь-якого розміру і сорту. Надлишки вологи видаляються з внутрішнього простору приміщення за допомогою реверсивних вентиляторів. Основною причиною відмови від такої покупки стає висока ціна обладнання, хоча за ефективністю воно прирівнюється до діелектричні, яке в нашій країні практично не використовується через величезної витрати енергії і високу ціну. Орієнтовна вартість установки більш 1 000 000 рублів.
Основні елементи сушильних камер
Незалежно від того, який тип камери буде обраний, головна умова успіху полягає в тому, щоб обладнання було високоякісним і відповідало всім сучасним вимогам. Автоматизація процесу багато разів підвищує його ефективність і зводить участь людини до мінімуму. Що входить в комплектацію камер для сушки дерева, і якими якостями повинен володіти кожен елемент?
Вентиляція
Вентилятори в сушильній камері відповідають за рівномірний розподіл гарячого повітря. Згідно з нормативами ГОСТ, швидкість руху повітря всередині камери повинна становити в межах 3 м / сек, з чим можуть впоратися тільки потужні високопродуктивні вентилятори, схема підключення яких відповідає роторного або осьового принципу.
Теплові агрегати
Пристрої підбирають в залежності від моделі та потужності сушарки, а теплогенератором може служити електричний калорифер або теплообмінник, який буде нагнітати тепло і направляти її на дошки. Котли для сушильних камер можуть функціонувати на будь-якому виді палива. Краще, якщо це будуть відходи деревного виробництва, так як їх ціна найнижча з усіх енергоносіїв.
Зволоження
Рівень вологості в камерах, де сушаться пиломатеріали, регулюється за допомогою витяжок і спеціальних зволожувачів. При їх запуску в роботу вступає складна система взаємодії електромагнітного клапана, форсунок і комунікаційних магістралей. Витяжка же здійснюється за наступним принципом: при зниженні рівня вологості автоматика відключає вентилятор, і робота витяжки припиняється, а зволоження повітря забезпечується випаровуванням рідини, що потрапляє на форсунку в момент відкривання клапана. У момент підвищення вологості процес йде в зворотній послідовності, тобто клапан перекривається, і в роботу швидко вступає вентилятор.
Подача пиломатеріалу
Шляхи подачі дошки планують на етапі проекту камери, а сама рейкова система монтується при збірці конструкції. Спочатку прокладають рейки, потім на них встановлюють візки для штабелювання пиломатеріалу. Сировина укладають на рухому візок і переміщують в камеру, а після закінчення сушки викочують на вулицю, калібрують і відправляють на виробництво.