Витік фреону (газу, холодоагенту) - одна з найтиповіших поломок холодильного обладнання. Далі ми розглянемо, за яких поломки найчастіше виникає витік, найбільш вразливі місця холодильника і порядок робіт при виявленні такої проблеми.
Де найчастіше відбуваються витоку
Найбільш поширені місця витоків такі:
- Заводські пайки або ж локрінговие з'єднання. Причиною витоку в цих місцях можуть бути природні деформації або заводський брак з'єднань.
- Зона «плаче» випарника. Матеріал, з якого виготовляється ця деталь зазвичай, - алюміній. Цей метал легко іржавіє, тому під впливом вологого середовища в місцях корозії можуть виникати мікротріщини. Через ці пошкодження повільно, але впевнено випаровується фреон.
- Сталевий контур обігріву, Розташований по периметру морозильника. Цей контур служить для випаровування вологи, що утворюється по периметру морозильного відсіку під час температурних коливань. Постійна волога призводить до псування металу, через що контур починає пропускати газ. Особливо вірогідна така проблема у холодильників «Атлант», «Індезіт» або «Самсунг» після 5 років експлуатації.
Як виявити витік: ознаки несправності
Щоб зрозуміти, чи потрібна заміна фреону в холодильнику, доведеться точно діагностувати причину поломки. Зазвичай це під силу фахівцеві, оснащених необхідним діагностичним інструментарієм. Але техніка може подавати ряд «сигналів», помітивши які, можна і самостійно визначити, що в системі виник витік холодоагенту:
- холодильник занадто слабо охолоджує і морозить. Це характерно при витоку газу на ранніх стадіях. В цілому техніка в робочому режимі, але температура в камерах може бути вище заданих користувачем значень. Якщо модель з двома компресорами, то проблеми будуть з одним з відсіків, з одним - погано охолоджувати будуть відразу дві камери.
- Тривалий цикл роботи мотора-компресора, Практично без пауз. Така поведінка пов'язана з тим, що при витоку в системі знижується тиск, а мотор намагається компенсувати підвищену температуру в камерах тривалою роботою.
- У камерах тепло, компресор не працює. Пропрацювавши на залишках фреону, техніка зупиняється через повного випаровування газу. Якщо мотор вже не запускається, запаси холодоагенту вичерпалися, і покупцю доведеться заправка.
Важливо! Скільки коштує заправка фреону? У майстернях Москви і області ціна такої роботи може бути від 1000 до 3000 рублів. Вартість робіт може коливатися від типу обладнання, кількості компресорів і складності поломки.
- Аварійний звук або індикація. Практично в кожній моделі сучасного холодильника передбачено спрацьовування аварійної сигналізації при підвищенні температури в одній з камер. На корпусі є червона (рідше - жовта) лампочка, яка може постійно горіти або блимати. До того ж, миготіння може супроводжуватися звуком. Електронні моделі можуть реагувати на витік безшумно, відображаючи на електронному табло код помилки.
- зовнішні ознаки. Якщо з заморожуванням та охолоджуванням все в порядку, огляньте внутрішні стінки камер - можливо, на них зросла «шуба» зі снігу або льоду в районі випарника (в цьому випадку витік варто шукати в випарнику). По периметру дверцята виявлені іржаві патьоки? Швидше за все, місце витоку - «теплий» контур. При здутті стінки корпусу виявити місце витоку ще простіше - швидше за все, вона під роздутим ділянкою.
В якому б місці не було виявлено витік, провести ремонт самостійно неможливо. Знадобиться спеціальний інструментарій і професійне обладнання для заміни.До того ж, як і при будь-якій роботі з «холодним» контуром, знадобиться заміна фільтра-осушувача - без пайки тут не обійтися. Довірте роботу професіоналу, щоб уникнути проблем після самостійного втручання.
Коли потрібна перезарядка фреону
Заправка хладагента потрібна за будь-якої розгерметизації. Зазвичай це явище викликане такими чинниками:
- витік холодоагенту внаслідок природного зносу обладнання.
- Пробивання капіляра від засмічення. Зазвичай капілярна трубка закупорюється через проникнення в систему частинок вологи і органічних сполук. Щоб усунути засмічення, майстер пробиває пробку спеціальним пресом. Другий, більш ефективний спосіб - заміна контура. У будь-якому випадку після усунення засмічення знадобиться герметизація системи і повторна заправка фреону.
- заміна компресора. Коли відбувається декомпресія або поломка двигуна через стрибок напруги в мережі, його замінюють новим. Після цього слідують необхідні пайки і заправка холодоагенту.
Як відбувається заправка
Незважаючи на те, що заправка холодоагенту в компетенції ремонтника, ми опишемо вам порядок робіт, щоб зорієнтувати в складності роботи. Це стане для вас невеликий шпаргалкою на випадок, якщо ви вирішите заощадити і скористатися послугами приватного майстра - звіртеся з описаної нами схемою, щоб не бути обдуреним.
- Виявлення місця витоку газу. Спеціаліст проводить візуальний огляд холодильного шафи в пошуках видимих ознак витоку - патьоків, іржі або здуття. Далі діагностика проводиться з використанням детектора шукаємо - цей агрегат фіксує максимальний вміст парів фреону в повітрі.
- усунення витоку. Специфіка робіт визначається в залежності від локалізації проблеми. Якщо місце легкодоступною, наприклад - це іржа сталевого контуру обігріву, то він просто обрізається і закільцьовується. Якщо ж проблема у спіненої частини корпусу, ремонтник повідомляє вам про доцільність робіт: може бути проведено розтин термоізоляції або повна заміна випарника.
- Монтаж фільтра-осушувача. Старий об'єкт був видалений і замінюється новим - це убезпечить систему від проникнення вологи. Демонтаж старого фільтра простий - його зрізають, новий припаивается.
- Перевірка герметичності. Нагнітаючи в систему азот і стежачи за манометром, майстер визначає, наскільки добре утримується тиск в системі. При успішності тесту газ стравливается і роботи тривають.
- Вакуумирование. Щоб усунути зайве повітря і частинки вологи, необхідно забезпечити повний вакуум системи. Для цього використовується насос, що підключається до клапану Шредера, - він відкачує повітря до необхідного рівня.
- власне, заправка. Перебуваючи на фінішній прямій, ремонтник підбирає холодоагент потрібної марки і заправляє холодильник також через вищевказаний клапан Шредера. Необхідний обсяг фреону обчислюється, виходячи з приписів виробника. Заправка контролюється показниками манометра або ж шляхом зважування балона.
- Перевірка успішності проведених робіт. Закінчивши заправку, майстер переконується в повній працездатності системи і виписує гарантійний талон.
Тепер ви знаєте все про витік - чому і де вона з'являється, як визначається її місце і як проводяться ремонтні роботи. Радимо звертатися тільки в перевірені майстерні, щоб всі роботи були проведені відповідно до норм, а ваш холодильник пропрацював ще багато років.